本實用新型涉及一種前處理裝置，尤其是涉及一種生產不銹鋼彈簧鋼絲工藝中在拉拔前對鋼絲進行前道處理的裝置，屬于不銹鋼絲技術領域。
背景技術：
不銹鋼彈簧鋼絲是指利用不銹鋼在淬火和回火狀態(tài)下形成的彈性，進而加工成專門用于制造彈簧等彈性元件的不銹鋼絲；不銹鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。
目前，不銹鋼彈簧鋼絲隨著其應用的擴大，市場需求不斷增大，常規(guī)的企業(yè)往往受制于生產效率，無法及時擴大產能；而在不銹鋼彈簧鋼絲的生產過程中，前端工藝中的放線和涂膜也同樣制約著其產能的擴張。
對于放線工藝而言：常規(guī)的放線機在放線架上的線材使用完畢后，需要停機接線或者預先采用人工接線，再將后續(xù)放線架置換至原放線架所在位置繼續(xù)作業(yè)，整個過程費時費力，而且需要專人進行定時查看和更換放線架，不但不利于提高生產效率，而且增加了整個企業(yè)的使用成本；另外，當發(fā)生斷線、繞線卡線等意外情況時，常規(guī)的放線機缺乏相應的緩沖設計，從而只能直接停機、影響了整個生產節(jié)奏和生產效率；
對于涂膜工藝而言：涂膜指在拉拔前，利用皮膜劑在不銹鋼表面產生一層非金屬被覆膜，該層非金屬被覆膜能夠減少金屬與金屬（即不銹鋼絲與模具）之間的摩擦、能夠延長模具的使用壽命、允許較快的抽拉速度和更大的變形量、能夠使加工后的不銹鋼絲的表面更光滑，從而在提高生產效率、拉拔質量的同時降低模具的損耗，有助于降低成本；但是常規(guī)的涂膜裝置是將不銹鋼絲通過皮膜槽，然后通過烘箱進行烘干，因此其需要占用較大的占地面積，不利于企業(yè)產能的擴張。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種生產效率高的不銹鋼彈簧鋼絲用前處理裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：
一種不銹鋼彈簧鋼絲用前處理裝置，所述裝置包含有放線機和線涂膜裝置，線材將放線機后導入涂膜裝置；
所述放線機包含有放線架一、放線架二和轉向儲線機構，所述向儲線機構、放線架一和放線架二在地面上作為一三角形的三個頂點進行排布，所述放線架一上的線材尾部與放線架二上的線材頭部連接在一起；
所述轉向儲線機構包含有豎向設置的立柱，所述立柱頂部橫向鉸接有一轉向桿，一轉向油缸或氣缸的缸座鉸接于立柱的側壁上，另一端與轉向桿的桿壁相鉸接，所述轉向桿上安裝有一引線輪，一滑軌沿立柱豎向設置，且滑軌上安裝有沿其上下滑動的滑塊，所述滑塊上、以及立柱頂部側壁上分別安裝有線輪組；
所述線涂膜裝置包含有支架，所述支架內安裝有皮膜劑槽，所述支架上安裝有烘箱，所述皮膜劑槽上方安裝有一皮膜管，皮膜劑槽經一管道連接至皮膜管，皮膜管上串接有皮膜泵，所述皮膜劑槽左右兩側分別設置有進線輪和轉向輪，所述烘箱兩側開口端均安裝有多槽過線輪，放線架一上的不銹鋼線材經引線輪、位于上方的線輪組、位于下方的線輪組后橫向引出至進線輪，不銹鋼線材經進線輪后穿過皮膜管，且穿過皮膜管的不銹鋼絲經轉向輪向上后橫向循環(huán)纏繞在兩個多槽過線輪之間。
本實用新型一種不銹鋼彈簧鋼絲用前處理裝置，所述線輪組包含有中心軸，所述中心軸上套裝有多個相互獨立的線輪，線材在兩組線輪組之間循環(huán)纏繞多次后引出；位于上方的線輪組的中心軸穿接在U形支架上，且該U形支架安裝于連接板上，該連接板橫向連接于立柱上；位于下方的線輪組的中心軸穿接于兩塊連接板之間，且兩塊連接板均橫向連接于滑塊上，且位于上方的線輪組與位于下方的線輪組在同一垂直面上。
本實用新型一種不銹鋼彈簧鋼絲用前處理裝置，所述放線架一和放線架二之間豎向設置有一轉換觸發(fā)立柱，所述轉換觸發(fā)立柱的頂部豎向設置有兩塊卡板，所述卡板上設置有卡槽，所述轉換觸發(fā)立柱頂部安裝有一觸發(fā)按鈕，觸發(fā)按鈕位于兩塊卡板之間，放線架一和放線架二頭尾相連接段的線材卡置在卡槽內、且線材壓置在觸發(fā)按鈕上。
本實用新型一種不銹鋼彈簧鋼絲用前處理裝置，所述烘箱內設置有多根加熱管，且加熱管位于穿過烘箱的不銹鋼絲的上方，所述烘箱內安裝有進風口，且進風口位于加熱管上方。
本實用新型一種不銹鋼彈簧鋼絲用前處理裝置，所述皮膜劑槽的底部安裝有一清理口。
本實用新型一種不銹鋼彈簧鋼絲用前處理裝置，所述皮膜管和進線輪之間還設置有一對壓輥。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
本實用新型設置兩組放線架，且兩組放線架上的線材頭尾相連，當使用完畢一組放線架上的線材后，可順序使用另一組放線架上的線材，此時可更換原先的第一組放線架，并對線材進行連接，從而實現(xiàn)無間斷作業(yè)；并且設置轉向油缸或氣缸驅動轉向桿轉向相應的放線架，避免現(xiàn)在扭曲；另外，通過滑軌、滑塊的設計，使得線材循環(huán)儲存在上下兩組線輪組之間，當發(fā)生斷線、卡線時能夠進行這些儲料獲取足夠的搶險時間，從而實現(xiàn)不停機作業(yè)，極大的提高了生產效率。
本實用新型皮膜劑槽和烘箱采用上下結構設計，從而極大的節(jié)約了空間；而且烘箱兩側安裝多槽過線輪后可縮短烘箱的長度，通過不銹鋼絲線材的反復循環(huán)進入烘箱達到原先較長烘箱才能達到的烘干效果，從而進一步降低了烘箱的尺寸，有利于節(jié)約廠房空間，有利于在有限的廠房空間內布置更多的產線，便于進行產能擴張。
其中：
放線架一101、放線架二102、轉換觸發(fā)立柱103、轉向儲線機構104；
觸發(fā)按鈕103.1、卡板103.2、卡槽103.3；
立柱104.1、轉向桿104.2、轉向油缸或氣缸104.3、引線輪104.4、滑軌104.5、滑塊104.6、線輪組104.7；
中心軸104.7.1、線輪104.7.2；
支架1、皮膜劑槽2、皮膜管3、烘箱4、多槽過線輪5、進線輪6、壓輥7、轉向輪8；
清理口2.1、皮膜泵2.2、管道2.3；
加熱管4.1、進風口4.2。
